Ürünler

TPR'nin aşağıdaki avantajları vardır: (1) Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, şişirme kalıplama, sıkıştırma kalıplama ve kalıp transfer kalıplama gibi genel termoplastik kalıplama makineleri ile işlenebilir;(2) Kauçuk enjeksiyonlu kalıplama makinesi ile vulkanize edilebilir ve süre yaklaşık 20 dakikadan 1 dakikanın altına kısaltılabilir;(3) Hızlı presleme hızı ve kısa vulkanizasyon süresi ile bir presle kalıplanabilir ve vulkanize edilebilir;(4) Üretim sürecinde oluşan atıklar (çapaklardan ve atık kauçuktan çıkan atıklar) ve nihai atık ürünler, yeniden kullanım için doğrudan geri gönderilebilir: (5) Kullanılmış eski TPR ürünleri, çevre kirliliğini azaltmak ve çevre kirliliğini azaltmak için basitçe geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. kaynak yenilenmesinin kaynağı;(6) Enerji tasarrufu için vulkanizasyona gerek yoktur.Örnek olarak yüksek basınçlı hortum üretiminin enerji tüketimini ele alalım: kauçuk için 188MJ/kg ve TPR için 144MJ/kg, bu da %25'ten fazla enerji tasarrufu sağlayabilir;(7) Kendi kendine takviye mükemmeldir ve formül büyük ölçüde basitleştirilmiştir, böylece bileşim maddesinin polimer üzerindeki etkisi büyük ölçüde azalır ve kalite performansının öğrenilmesi daha kolaydır;(8) Kauçuk endüstrisine yeni yollar açar ve kauçuk ürünlerinin uygulama alanını genişletir.Dezavantajı ise TPR'nin ısı direncinin kauçuğunki kadar iyi olmaması ve sıcaklığın artmasıyla fiziksel özelliğinin büyük ölçüde azalması, dolayısıyla uygulama kapsamının sınırlı olmasıdır.Aynı zamanda, sıkıştırma deformasyonu, esneklik ve dayanıklılık kauçuğa göre daha düşüktür ve fiyatı genellikle benzer kauçuğa göre daha yüksektir.Ancak genel olarak TPR'nin avantajları hala ön planda iken dezavantajları sürekli olarak gelişmektedir.Yeni bir enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu kauçuk hammaddesi türü olan TPR, umut verici bir gelişme beklentisine sahiptir.